对话南王科技：每年新增环保纸制品包装产能22.47亿个！南王持续提升产能和品控的诀窍是什么？
福建南王环保科技股份有限公司成立于2010年，总部位于福建泉州，是一家专注于环保纸袋及食品包装研发生产的高新技术企业。公司以“绿色包装”为核心，通过持续技术创新，发展成为国内环保纸袋领域的领先企业。
目前年产能已超过20亿个环保纸袋。凭借100多项专利技术和行业标准制定主导地位，公司产品通过FDA、FSC等国际认证，并为肯德基、麦当劳、星巴克、华莱士等全球知名品牌提供定制化包装解决方案。作为国家级绿色工厂，南王科技积极践行可持续发展理念，其可降解、可回收产品每年减少塑料污染超万吨，致力于推动绿色包装行业升级。
《印刷工业》对话南王项目工程副经理杨凯，探寻国内纸袋制造头部企业的转型升级之路。听他讲述如何通过技术创新和优化设计，提高生产效率、降低能耗、增强产品品质稳定性，向智能化生产的目标加速迈进。
南王的主营业务是什么?
杨凯：目前南王主营业务涵盖环保纸袋及食品包装，以及无纺布袋、标签小票纸等。
在环保纸袋方面，产品主要应用于日用消费品和快速消费品的外带包装，包括服装、鞋帽、休闲食品、餐饮、商超及百货、药店等社会消费领域。
在食品包装方面，产品则广泛应用于西式快餐、茶饮、火锅、快食小吃、烘焙、中餐、酒店、航空等多个应用场景。
南王如何践行“环保包装”?
杨凯：南王研发团队近年来在“双碳”目标下采取了多项具体举措。
在绿色材料研发方面，南王积极开发和利用生物质等绿色低碳新材料，通过绿色原料转型实现根本性减碳。
在节能生产流程改造方面，南王加大了技术创新力度，通过不断的生产技术创新来优化产品生产流程，改进生产工艺，降低生产成本。引入先进的生产设备,以提升生产效率和产品质量，同时减少能源消耗和废弃物排放。
此外，南王还注重内部管理团队的优化，通过引进高素质的管理人才和持续的员工培训，提升公司整体的管理水平和运营效率，为绿色生产提供有力保障。
南王有哪些核心的印刷包装设备?
杨凯：目前南王核心的印刷包装设备包括德国卫星式柔印机、日本全自动制袋生产线，以及国内行业先进的卫星式柔印机、高速纸杯机、全自动方底、尖底制袋设备等。
此外，公司还拥有检验和试验设备近100台，建立了行业领先的实验室，具备物理、化学、微生物等全套检测设备。
在设备选型时，南王会综合考虑效率、质量、能耗以及长期维护成本等多个指标。这些指标在设备选型中均占有重要地位。
“智能化工厂”给南王
带来了哪些实质性改善?
杨凯：南王提出并实施了“智能化工厂”规划，且已成功引入数字化管理系统和自动化设备。
在数字化管理系统方面，南王引入仓储信息管理系统、仓储控制系统、车间生产执行系统、车间智能物流配送系统、车间半成品库存管理系统、数据采集和监视控制系统等。
在自动化设备方面，南王引入了自动化、智能化的制袋机、印刷机等设备，建立了立体式仓储物流，全面实现了可视化出入库管理和智能化作业。
这些技术升级对南王的产能和品控带来了显著的量化提升。在产能方面，通过智能化工厂建设项目的实施，预计新增环保纸制品包装产能22.47亿个/年，有效克服了产能瓶颈，满足了日益增长的市场需求。在品控方面，结合产品生产的工艺流程，在生产线上加装机器视觉检测系统，实现了产品检测与生产的同步，有效提升了产品检测效率，降低了产品入库瑕疵率。同时，智能工厂的建设也进一步提升了生产装备的自动化、智能化水平，促进了产品品质的进一步提升。
对国内印刷包装装备企业的期待?
杨凯：近年来，国内印刷包装行业涌现出众多创新技术，显著提升了生产效率、降低了能耗，并增强了产品品质稳定性，有效解决了行业长期存在的痛点。例如，自动化与智能化设备的广泛应用，如全伺服制袋机、智能切纸机、自动糊盒机等，通过精准控制减少人工干预，大幅降低出错率，从而优化了整体生产流程。这些技术进步不仅提高了企业竞争力，也为行业转型升级提供了强劲动力。面向未来，印刷包装装备企业应持续加强技术创新，深化自动化与智能化研发，同时积极融合物联网、大数据和人工智能等前沿技术，以更高效、更灵活的解决方案满足市场需求，进一步推动行业向绿色化、数字化方向发展。